不锈钢电解抛光多少钱-揭阳不锈钢电解抛光-广州市荣裕环境工程

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    2024-8-3

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不锈钢管道、弯头、小件等都是适合这种方法的,而且效果也是好的。由于---零件能充分浸入酸洗钝化液中,表面反应完全,钝化膜致密均匀。川东造船厂利用酸洗车间对“宁化417”不锈钢管道进行了批量酸洗,取得了---的效果。该方法适用于连续分批操作,但随着溶液反应浓度的降低,不锈钢电解抛光表面处理,需要不断补充新溶液。它的缺点是受酸槽形状和容量的---,因此不适用于大容量设备和过长或过宽的管道。如果长时间不使用,由于溶液的挥发,效果会下降,需要专门的场地、酸池和加热设备。






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酸洗钝化的前处理:不锈钢表面如存在油脂等污物,会影响酸洗钝化的,一般应先采用碱性洗涤剂等清洗液舱内壁。

酸洗液/ 膏及清洗水中氯离子浓度的控制:氯离子含量超标会破坏不锈钢钝化膜,部分不锈钢酸洗液/膏采用加入---、等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层,对于防止腐蚀是不利的,在检验中---控制,如船标<不锈钢酸洗钝化膏>cb/t3595-94中规定,对不锈钢酸洗钝化膏氯离子含量控制在25ppm~100ppm范围内。另外对于清洗水也应控制氯离子含量低于25ppm,施工中在自来水中加入氯离子缓蚀剂钠即可达到要求。

废液中和排放:对于酸洗钝化废液的处理,应达到排放要求,如对含氟废液可加入石灰乳或氯化钙处理,对于含铬废液,可加还原处理等。






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酸洗钝化处理方法比较不锈钢设备与零部件酸洗钝化处理根据操作不同有多种方法,对比如下:

浸渍法:用于可放入酸洗槽或钝化槽的零部件,但不适于大设备,酸洗液可较长时间使用,生产效率较高、成本低;大容积设备充满酸液浸渍耗液太大。涂刷法适用于大型设备内处表面及局部处理,物工操作、劳动条件差、酸液无法回收。膏剂法:用于安装或检修现场,尤其用于焊接部处理 手工操作、劳动条件差、生产成本高。喷淋法:用于安装现场,大型容器内壁 用液量低、费用少、速度快,但需配置喷及循环系统。循环法:用于大型设备,不锈钢电解抛光服务,如换热器、管壳处理施工方便,酸液可回用,但需配管与泵连接循环系统电化学法:既可用于零部件,又可用电刷法对现场设备表面处理 技术较复杂,需直流电源或恒电位仪。






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