





荣裕环境工程-珠海不锈钢酸洗钝化
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不锈钢钝化处理的工艺流程:
1.除油脱脂。采用浸入槽内的方法,脱脂槽由钢板制成,内壁覆盖pvc或聚乙烯。用12~15%的硝s(体积比)在40℃~60℃的温度下进行化学除油处理2~4小时。将管件浸泡在槽内时,应注意放置的位置,避免管内留有空气。浸泡过程中,应上下、前后移动管件,使内腔内的溶液不断更换,以提起果实。如有---,将管件取出,用水冲洗后再浸泡。化学除油直至管件表面完全被水润湿。
2.用热水冲洗。从脱脂槽中取出脱脂管件,放入约40℃~60℃的热水槽中浸泡,漂洗5~20分钟。
3.用水冲洗。用水冲洗的管件用压力水冲洗(压力p***0.1mpa)。
4.钝化。
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电解抛光的电解液应具备以下基本性质:
1,应选用溶解度大的强电解质,以具备高的导电率,获得高生产率。
2,电解液中的阴离子应当有较高(正)的放电电位,以---阳极工件的正常溶解,电解液成分中所含阴离子可考虑有元素周期表中第7族元素或含氧酸根。
3,阴极反应不能是电解液中的阳离子在阴极的沉积,而应是气体的析出,以免改变阴极尺寸和形状,碱金属阳离子具有很负的析出电位,因此---碱金属盐的水溶液。
4,反应产物应可与电解液分离,以便使电解液循环使用。
5,考虑到对机床的腐蚀性,ph值以中性为宜;为适应高速流动的要求,黏度宜小。
6,珠海不锈钢酸洗钝化公司,---易得,安全稳定。
因此,应考虑采用的电解抛光电解液是碱金属的中性盐水溶液,如nacl水溶液,使用浓度一般为149%~18%,电解抛光时宜选用7%~8%,温度25℃~35℃,压力、流速与根据抛光对象有关,型脆、型孔抛光进口压力为0.5mpa-1.5mpa,型面抛光为mpe-2.0mpa,深孔和腔线抛光为1.5mpa-2.0mpa,对于一定的装置流速随压力改变。
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不锈钢电解抛光的工艺流程:化学(或电化学)除油***热水洗***流动水洗***除锈(10%---)***流动水洗***化学抛光***流动水洗***中和***流动水洗***转入下道表面处理工序。
电解抛光的优点:电解抛光目的主要是去除毛刺,使表面平滑,可以---表面光洁度,增加镀涂层的附着力。例如,300系列不锈钢电解抛光后光洁度往往显得更平整明亮,有光泽,珠海不锈钢酸洗钝化,可以达到镜面效果。400系列不锈钢电解抛光处理后,表面呈现均匀一致的光亮。不锈钢电解抛光适合所有不锈钢和不锈铁的抛光,通用性强(不锈钢材料可抛出镜面效果)。
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