







荣裕环境工程-不锈钢管道酸洗钝化
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不锈钢酸洗钝化的应用范围
1、不锈钢设备制造过程中的酸洗钝化处理。
2、切削后的清洗和酸洗钝化
不锈钢工件切割后,表面通常会残留铁屑、钢末、冷却乳液等污垢,使不锈钢表面出现污渍和锈蚀。因此,应进行脱脂和除油,然后用硝s清洗,不仅去除铁屑和钢末,而且钝化。
3、焊接前后的清洗和酸洗钝化
焊接前必须将坡口及两侧20mm内的表面清理干净,油污可用丙t擦洗,油漆锈迹应先用砂布或不锈钢丝刷清除,再用b酮擦净。焊接后焊缝必须进行酸洗钝化处理,去除焊缝上的氧化皮,让其重新生成一种氧化膜,起到耐腐蚀的作用。酸洗方法有两种:浸洗法和刷洗法。浸洗法适合小物件,可以直接放到酸液中。大型的物件,如管道等无法浸入容器中,所以一定要用刷洗法,就是---地刷,直到形成白亮色后,再用清水冲洗掉。酸洗完成后还要来一次钝化处理,具体就是用钝化液在物体表面涂抹一遍,然后用冷水冲洗,再擦洗一遍然后用温水冲洗干净。
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碳钢钝化的效果主要表现在以下几个方面:
防腐保护 。钝化膜可以阻隔碳钢与外界的接触,从而减少碳钢表面的氧化反应,减缓碳钢的腐蚀速度。
耐磨性 。经过钝化的碳钢表面会变得坚硬,可以抵抗外界摩擦和刮擦的影响,从而延长其使用寿命。
美观度 。经过钝化的碳钢表面可以变得光滑,减少表面的亚硬度,使其具有---的抗p劳性能,同时也能保持表面的光泽度。
耐蚀性能 。在特殊的工作环境中,如酸碱等化学物质的腐蚀,碳钢表面形成的氧化膜可以在一定程度上抵抗化学腐蚀,保持钢件的性能稳定。
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不锈钢钝化处理的工艺流程:
1.除油脱脂。采用浸入槽内的方法,脱脂槽由钢板制成,内壁覆盖pvc或聚乙烯。用12~15%的硝s(体积比)在40℃~60℃的温度下进行化学除油处理2~4小时。将管件浸泡在槽内时,应注意放置的位置,避免管内留有空气。浸泡过程中,应上下、前后移动管件,使内腔内的溶液不断更换,以提起果实。如有---,将管件取出,不锈钢管道酸洗钝化免费试样,用水冲洗后再浸泡。化学除油直至管件表面完全被水润湿。
2.用热水冲洗。从脱脂槽中取出脱脂管件,放入约40℃~60℃的热水槽中浸泡,漂洗5~20分钟。
3.用水冲洗。用水冲洗的管件用压力水冲洗(压力p***0.1mpa)。
4.钝化。
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