







荣裕环境工程-碳钢酸洗钝化
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酸洗和钝化操作中的工艺控制。
单独使用溶液对去除游离铁和其他金属污染物是有效的,但对去除氧化铁皮、厚的腐蚀产物、回火膜等是无效的。一般情况下,应使用hno3+hf溶液。为了操作方便和安全,可以使用氟。化合物代替hf[2].单独使用hno3溶液可以不加缓蚀剂,但在hno3+hf酸洗时,碳钢酸洗钝化公司,需要加入lan-826。采用hno3+hf酸洗,碳钢酸洗钝化多少钱,为防止腐蚀,浓度应保持在5:1的比例。温度应低于49°c,茂名碳钢酸洗钝化,如果过高会挥发。
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酸洗钝化的前处理
不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等,应通过机械清洗,然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂,表面存在油脂会影响酸洗钝化的,为此除油脱脂不能省略,可以采用碱液、乳化剂、与蒸汽等进行。
酸洗液及冲洗水中cl-的控制
某些不锈钢酸洗液或酸洗膏采用加入---、,---化铁与---等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层,除油脂用三等含氯,从防止应力腐蚀来说是不太适宜的。

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酸洗钝化处理方法比较不锈钢设备与零部件酸洗钝化处理根据操作不同有多种方法,对比如下:
浸渍法:用于可放入酸洗槽或钝化槽的零部件,但不适于大设备,酸洗液可较长时间使用,生产效率较高、成本低;大容积设备充满酸液浸渍耗液太大。涂刷法适用于大型设备内处表面及局部处理,物工操作、劳动条件差、酸液无法回收。膏剂法:用于安装或检修现场,尤其用于焊接部处理 手工操作、劳动条件差、生产成本高。喷淋法:用于安装现场,大型容器内壁 用液量低、费用少、速度快,但需配置喷及循环系统。循环法:用于大型设备,如换热器、管壳处理施工方便,酸液可回用,但需配管与泵连接循环系统电化学法:既可用于零部件,又可用电刷法对现场设备表面处理 技术较复杂,需直流电源或恒电位仪。
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