







荣裕环境工程-不锈钢电解抛光
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锈钢敏化条件下的酸洗控制
一些不锈钢由于热处理或焊接---而致敏。用hno和hf进行酸洗会引起晶间腐蚀。晶间腐蚀引起的裂纹可以在操作、清洗或后续加工过程中浓缩卤化物,引起应力腐蚀。这些敏化不锈钢一般不适合用hno3+hf溶液进行除垢或酸洗。如果必须在焊接后进行此类酸洗,则应使用---碳或稳定不锈钢。
5.5不锈钢和碳钢组件的酸洗。
对于不锈钢和碳钢组合件(如热交换器中的不锈钢管、管板和碳钢外壳),如果采用hno3或hno3+hf进行酸洗钝化,碳钢会受到---腐蚀,此时应添加适当的缓蚀剂。兰826等。当不锈钢和碳钢组件处于敏化状态,不能用hno3+hf酸洗时,---酸(2%)+---(2%)+缓蚀剂可在93°c下使用6小时或使用edta碱铵中性溶液+缓蚀剂,温度:121°c,时间:6小时,然后用热水冲洗并浸泡在10mg/ll氢氧化铵+100毫克/升肼
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对于钝化液,应控制在20%~50%之间。根据电化学测试,hno3浓度小于20%的钝化膜不稳定,容易发生点蚀[8],但hno3的浓度不宜大于50%,防止过钝化。酸洗钝化除油一步处理,虽然操作简便,节省工时,但酸洗钝化液(浆)中会有侵蚀性的hf,所以终保护膜的不如多步法。
酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度和接触时间。随着酸洗液使用时间的增加,必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化。应注意避免过度酸洗,钛离子浓度应小于2%,否则会引起---的点蚀。一般来说,提高酸洗温度将加快和---清洁作用,但也可能增加表面污染或损坏的风险。
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清洗工业设备需要注意的事项包括: 1. 选择合适的清洗剂和工具,避免对设备材质造成腐蚀或损害。 2. 严格按照清洗剂的使用说明使用,注意安全操作。 3. 在清洗过程中注意设备的细节部位,如死角、接缝等,龙岩不锈钢电解抛光,以免疏漏。 4. 清洗后的设备部件应干燥,以防止水分残留导致腐蚀。 5. 定期清洗并做好记录,以---设备的---运行和延长使用寿命。 请注意,在清洗工业设备时,应遵循相关的操作规程和安全措施,---自身安全和设备的正常运行。如需要对特定设备进行清洗,建议咨询清洗服务公司或相关人员的意见。
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