





荣裕环境工程-柳州不锈钢酸洗钝化
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酸洗钝化的基础了解
钝化的原理:
钝化的机理可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用,作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能---的、能牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在,厚度约为1-10nm,可用光学分析法测出。通常是金属和氧的的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔~开的作用,防止金属与腐蚀介质直接接触,从而使金属基本停止溶解。
不锈钢钝化化学反应过程:
1、 fe离子的浸蚀与氧化
fe·h20+os≒[feoh·os]ad+h++e
[feoh·os]ad≒[feo·os]ad+h++e
[feo·os]ad+h2o≒feooh+os十h++e
[feo·os]ad≒feo+os
2、 金属氧化物的生成
feooh+cr+h2o≒crooh+fe·h20
2feooh≒fe203+h20
2crooh≒cr203+h20
mo+3feo+3h2o≒moo3+3fe·h2o
ni+feo+2h20≒nio+fe·h20
(其中os表示钝化过程中的催化剂,且在钝化过程中浓度不变,ad表示吸附中间体。)由此可知钝化膜的主要成份是fe2o3、cr203、crooh、nio、mo以moo3形式存在。
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不锈钢酸洗钝化在化工、制药、造纸、食品、航空、核工业、建筑等行业中应用较为广泛,具体如下:
不锈钢设备的制造过程中,需要进行酸洗钝化处理。比如在切削加工后,不锈钢工件表面可能会残留铁屑、钢末及冷却乳液等污物,这时就需要进行脱脂除油,用x酸清洗,既去除了铁屑钢末,又进行了钝化。
在焊接前后的过程中,柳州不锈钢酸洗钝化,也需要进行清洗及酸洗钝化。焊接前,油脂是氢的来源,在没有清除油脂的焊缝中会形成气孔;焊接后,低熔点金属污染会造成开裂。因此,焊接前后都需要进行清洗及酸洗钝化处理。
在锻铸件的清洗过程中,也需要进行酸洗钝化处理。锻铸件经锻铸等热加工后,表面往往有一层氧化皮、润滑剂或氧化物污染,污染物包括石墨、二---钼与---等。这时就需要通过喷丸处理、盐浴处理以及多道酸洗处理等方法进行清洗。
此外,新装置投产前的不锈钢设备与管道也需要进行酸洗钝化处理。
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不锈钢电解抛光是一种在不锈钢表面产生钝化层的处理方法,可---耐腐蚀性、有效去除毛边、提高不锈钢的抗腐蚀能力、抗指纹效果、增加亮度,使不锈钢表面更美观。
不锈钢电解抛光步骤:
1.电解抛光前先要对工件除油、除锈,不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点,使抛光表面不均匀。
2.将电解液加热至60~75度,用适当的挂具将不锈钢管固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压以及电流,抛光时间3~5分钟取出工件。
3.抛光之后用高压水q冲洗将不锈钢管内电解液冲洗干净,冲洗也是一项重要的步骤,如果没有将电解液完全冲洗干净,会对工件造成腐蚀情况。
4.烘干或晾干,确认工件表面无水迹则可包装。

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