





荣裕环境工程-不锈钢酸洗钝化
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许多大型化工、化纤、化肥等不锈钢设备和管道在投入生产前都需要进行酸洗、钝化处理。虽然设备在制造厂已进行酸洗以去除焊渣和氧化皮,但在储存、运输和安装过程中,不可避免地会产生油脂、泥浆、沙子、锈蚀等污染。为---设备及设备试运行产品(---是化工中间体及精制产品的)能达到要求,---试运行一次成功,必须进行酸洗钝化。例如,不锈钢酸洗钝化厂家,生产装置的不锈钢设备和管道在投产前必须进行清洗,否则污垢中的重金属离子会使催化剂。另外,如果金属表面有油脂和游离铁离子,会引起h2o2的分解,大量热量剧烈释放,引起火灾甚至。同样,对于氧气管道,有油污和金属颗粒的痕迹,也可能引起火花,造成---后果。
现场检修中的酸洗、钝化处理。
精对------(pta)、---(pva)、腈纶、---等的设备材料大量使用奥氏体不锈钢316l、317、304l,由于材料中含有cl-、br-、scn-、---等有害离子,株洲不锈钢酸洗钝化,或由于污垢和材料结块,会对设备造成点蚀、缝隙腐蚀和焊缝腐蚀。停车检修时,不锈钢电解抛光报价,可对设备或部件进行全部或部分酸洗钝化,修补钝化膜,防止局部腐蚀的扩大。如上海石化pta装置干燥器不锈钢管的更新和维修,腈纶装置不锈钢换热器的维修,均进行了酸洗和钝化处理。

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酸洗钝化的预处理。
不锈钢工件酸洗钝化前,如有表面污垢等,应进行机械清洗,然后除油、脱脂。如果酸洗液和钝化液不能除去油脂,表面油脂的存在会影响酸洗和钝化的。因此,脱脂和脱脂不能省略,可以使用碱液、乳化剂、和蒸汽。
酸洗溶液和冲洗水中氯的控制。
有些不锈钢酸洗液或酸洗膏是用---、、---化铁、---等含氯离子的腐蚀介质作为主剂或辅助剂去除表面氧化层,用三去除油脂。含氯的不适用于防止应力腐蚀开裂。此外,初始冲洗用水可采用工业用水,但终清洗用水需严格控制卤化物含量。通常使用去离子水。如石油化工奥氏体不锈钢压力容器水压试验用水,应控制c1—含量不超过25mg/l。如果不能满足这一要求,可以在水中加入钠,使其达到要求。如果c1-含量超标,不锈钢酸洗钝化公司,会破坏不锈钢的钝化膜,是造成点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂的---原因

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对于钝化液,应控制在20%~50%之间。根据电化学测试,hno3浓度小于20%的钝化膜不稳定,容易发生点蚀[8],但hno3的浓度不宜大于50%,防止过钝化。酸洗钝化除油一步处理,虽然操作简便,节省工时,但酸洗钝化液(浆)中会有侵蚀性的hf,所以终保护膜的不如多步法。
酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度和接触时间。随着酸洗液使用时间的增加,必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化。应注意避免过度酸洗,钛离子浓度应小于2%,否则会引起---的点蚀。一般来说,提高酸洗温度将加快和---清洁作用,但也可能增加表面污染或损坏的风险。
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