





荣裕环境工程-不锈钢酸洗钝化
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酸洗钝化的预处理。
不锈钢工件酸洗钝化前,如有表面污垢等,应进行机械清洗,然后除油、脱脂。如果酸洗液和钝化液不能除去油脂,表面油脂的存在会影响酸洗和钝化的。因此,脱脂和脱脂不能省略,可以使用碱液、乳化剂、和蒸汽。
酸洗溶液和冲洗水中氯的控制。
有些不锈钢酸洗液或酸洗膏是用---、、---化铁、---等含氯离子的腐蚀介质作为主剂或辅助剂去除表面氧化层,用三去除油脂。含氯的不适用于防止应力腐蚀开裂。此外,初始冲洗用水可采用工业用水,但终清洗用水需严格控制卤化物含量。通常使用去离子水。如石油化工奥氏体不锈钢压力容器水压试验用水,应控制c1—含量不超过25mg/l。如果不能满足这一要求,可以在水中加入钠,使其达到要求。如果c1-含量超标,会破坏不锈钢的钝化膜,是造成点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂的---原因

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许多大型化工、化纤、化肥等不锈钢设备和管道在投入生产前都需要进行酸洗、钝化处理。虽然设备在制造厂已进行酸洗以去除焊渣和氧化皮,但在储存、运输和安装过程中,不可避免地会产生油脂、泥浆、沙子、锈蚀等污染。为---设备及设备试运行产品(---是化工中间体及精制产品的)能达到要求,---试运行一次成功,必须进行酸洗钝化。例如,生产装置的不锈钢设备和管道在投产前必须进行清洗,否则污垢中的重金属离子会使催化剂。另外,如果金属表面有油脂和游离铁离子,会引起h2o2的分解,大量热量剧烈释放,引起火灾甚至。同样,对于氧气管道,有油污和金属颗粒的痕迹,也可能引起火花,造成---后果。
现场检修中的酸洗、钝化处理。
精对------(pta)、---(pva)、腈纶、---等的设备材料大量使用奥氏体不锈钢316l、317、304l,由于材料中含有cl-、br-、scn-、---等有害离子,或由于污垢和材料结块,会对设备造成点蚀、缝隙腐蚀和焊缝腐蚀。停车检修时,可对设备或部件进行全部或部分酸洗钝化,修补钝化膜,防止局部腐蚀的扩大。如上海石化pta装置干燥器不锈钢管的更新和维修,腈纶装置不锈钢换热器的维修,均进行了酸洗和钝化处理。

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酸洗钝化处理方法比较不锈钢设备与零部件酸洗钝化处理根据操作不同有多种方法,对比如下:
浸渍法:用于可放入酸洗槽或钝化槽的零部件,但不适于大设备,酸洗液可较长时间使用,生产效率较高、成本低;大容积设备充满酸液浸渍耗液太大。涂刷法适用于大型设备内处表面及局部处理,物工操作、劳动条件差、酸液无法回收。膏剂法:用于安装或检修现场,尤其用于焊接部处理 手工操作、劳动条件差、生产成本高。喷淋法:用于安装现场,大型容器内壁 用液量低、费用少、速度快,但需配置喷及循环系统。循环法:用于大型设备,如换热器、管壳处理施工方便,不锈钢酸洗钝化厂家,酸液可回用,但需配管与泵连接循环系统电化学法:既可用于零部件,又可用电刷法对现场设备表面处理 技术较复杂,需直流电源或恒电位仪。
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